近年来，我国新型基础设施建设进一步提速，数实融合步伐持续加快，新一代算力网络基础设施赋能千行百业的成效明显。记者了解到，山东移动联合海尔集团打造了先进制造领域的算力网络解决方案，落地应用场景20余个，解决了传统制造业基础网络薄弱、信息数据孤岛等诸多痛点，成为行业标杆应用。

5G+算力网络——同城双活

海尔各园区采用5G多频段基站部署方案，利用2.6GHz进行广覆盖，利用4.9GHz进行热点覆盖，其中4.9GHz可利用灵活帧结构配置，极大增加上行带宽。山东移动助力海尔打造了MEC管理平台，青岛各工厂落地分平台，实现同城双活、端到端高可用。总平台统一管理全国各地的MEC平台，实现硬件资源统一协调、IaaS基础设施统一管理、应用部署统一下发等。随着5G先进制造场景的快速落地，原先在每个工厂复杂的定制化5G场景转变为仅需在现场部署终端设备，所需功能MEC后台一键开通，实现“设备通电即可投入生产”的分钟级用户体验，实施效率提升3倍。

5G+AI质检平台——云脑协同

围绕工厂检验标准化、精细化等痛点，山东移动通过5G+AI视觉检测技术，构建每个环节过程质量实时可视、可控、可查的能力，不断优化算法，建立样本数超过10万的缺陷样本库，打造“家电行业5G视觉质检大模型”，让海尔各产业的工厂都可以通过5G专网连接到该质检大模型平台，共享算法训练成果，实现问题100％拦截。

视觉检测平台对次品问题的追溯还为工厂管理者优化产品提供了决策依据，“质量零缺陷，创用户最佳体验”的质量精神在互联网时代又有了新的实践。

5G+AR协作平台——远程赋能

基于5G+AR远程协作平台，山东移动在海尔工厂部署了首件检测、远程维修、质量巡检等一系列远程化、少人化应用。首件检测指每条产线第一件样品必须通过检测才可以继续生产。以往的生产线检测完全依靠人工，须由两个班长每隔两小时做20分钟检测，如设备出现故障还需聘请专家现场检修，耽误生产进度。5G+AR的首件检测方式使人工成本减少50％；使用AR说明书规避了人工检测中的主观因素，所见即所得，防止漏判错判；安全、快速、稳定的5G网络保证了视频证据的实时回传、检验结果可追溯。

山东移动与海尔集团共同打造的“5G全连接工业园区”，创新性地实现全国多园区复制和统一组网架构，引领行业5G组网建设标准，实现数字技术与先进制造技术的深度融合，助力5G垂直行业应用蓬勃发展。