制造业是立国之本、强国之基、兴国之器。党的二十大报告明确提出推进新型工业化，加快建设制造强国，促进数字经济和实体经济深度融合。广东省委十三届二次全会提出，要突出“制造业当家”，高水平谋划推进现代化产业体系建设，坚持抓大产业、大平台、大项目、大企业、大环境，把制造业这份厚实家当做优做强，在新的高度挺起广东现代化建设的产业“脊梁”。
围绕广东省“制造业当家”战略部署，广东联通坚定不移加强数字信息基础设施建设，深入发挥以5G为代表的新一代信息技术赋能工业、国民经济和行业的作用。近年来，广东联通打造了一批工信部工业互联网创新发展工程项目、3个省级“5G+工业互联网”应用示范园区、100多个高质量发展5G标杆示范项目、19个省级产业集群数字化转型试点项目，带动2000多家制造业企业上云上平台，并在家电、服装、港口等多个战略产业取得了创新应用成果。
5G赋能家电提质增效
助力龙头企业数字化转型升级
家电制造业是广东省的战略性支柱产业，产值规模占全国总额的比重超40％，2025年智能家电产业年营业收入预计突破1.9万亿元，但产业快速发展的背后仍存在着创新要素集聚度不高、技术创新能力不足等问题。面对家电行业广泛迫切的数智转型需求，广东联通打造了一套可复制的5G“灯塔工厂”方案，已经服务格力、美的等知名企业。
生产线上，机器人整齐划一地装嵌部件，融合定位中台对物流器具进行实时动态交互管理……这是美的厨热顺德工厂内忙碌而高效的场景，这背后是广东联通高可靠的5G网络底座提供的坚实支撑。
美的厨热顺德工厂过去面临着人、机、物无法有效跟踪定位的痛点，Wi-Fi网络在移动场景不稳定，多网并行维护困难。为此，广东联通创新打造了5G、UWB、蓝牙AOA等多种定位能力融合的一站式定位方案，具备可精确到亚米级、高低密度覆盖、室内外无缝切换的显著优势。这也是5G融合定位技术在全球智能工厂中的首次应用，为工厂提供了物流全要素追踪能力，实现AGV小车零差错调度运送到位，装柜效率提升50％。该应用已成功入选工信部第二批“5G+工业互联网”十个典型应用场景。
美的集团一直引领着家电行业智能制造及数字化转型风向。自2020年以来，广东联通携手美的集团开展5G+工业互联网应用的探索与实践，在5G网络的赋能下，联合打造了云边协同、AR远程协作、工业视觉、设备联机与预测性维护等一系列典型应用场景，成功助力美的厨热顺德工厂获评2022年全球“灯塔工厂”。
5G赋能服装柔性生产
推动传统行业生产模式创新
广东是中国纺织服装产业极为重要的聚集区。面对个性化、时尚化、定制化及快速变化的消费需求，传统基于流水线粗放式生产的服装制造模式面临挑战，急需找到更“聪明”的生产方法。
东莞虎门被誉为“时尚之都”，聚集了3000多家服装生产企业，从业人员超20万人，诞生了以纯等龙头企业。为提升生产效率，满足多批次小批量、急单、定制化订单等复杂需求，以纯与联通一起探寻柔性生产道路。
服装柔性生产意味着打破流水线作业模式，将原本仅能生产1款衣服的产线解耦为离散化工序，引入数字化工具，以实现多品种、多款式、小批量快速生产。广东联通利用5G+AGV+AI的智能矩阵制造技术完成了产线改造，在5G与MEC搭建的云网融合的车间数字环境中，量身打造由AGV和立体货架组成的“裁片超市”，工人、设备之间进行矩阵式部署和柔性串联，通过柔性产线调度系统的智能算法，实现现场生产资源的高效调度和实时响应。该技术成功协助以纯实现了全天候接单、多款并行、1天快速出货的柔性生产模式，工厂综合毛利率提升25％，工人效率提升35％。
虎门还有一家年轻的企业在数字化“翅膀”的助力下快速腾飞。东莞衣针衣线成立于2021年，主要为GL、ZARA等国际知名品牌代工，在广东联通的协助下建设了众包中央工厂协同平台，实现众包中央工厂新模式。该模式堪称服装界的“滴滴”平台，工厂提供标准化的软硬件设施，原本“小、散、乱”的小作坊化身为产线加入工厂接单生产。在平台、5G、大数据和AI技术的共同赋能下，工厂实现了产能高效协同，劳动效率提升30％以上，轻松追踪管理订单全生产过程；工人也得以发挥所长，实时看得见订单收入。该模式正向衣针衣线清远工厂内部复制。
面向纺织服装全产业链的协同转型需求，广东联通积极投资建设网络及平台基础设施，以高投资回报率的SaaS化应用为抓手，打造了供应链协同、设备共享和5G直播共享等新模式，降低企业转型成本，助力广州花都箱包皮具、东莞大朗毛织、惠州惠东女鞋等多个集群向数字化、网络化和智能化转变。
5G赋能港口无人化作业
实现工业生产安全智能高效
港口是基础性、枢纽性设施，是经济发展的重要支撑。广东省港口腹地正处在新型工业化发展的关键阶段，全省沿海港口货物吞吐量将保持“高基数、中低速”增长态势，智慧绿色转型成为港口高质量发展的必经之路。
广州港集团是广东省码头泊位数量最多、装卸货类最齐全和吞吐量规模最大、最具影响力的港口企业。为打造真正意义上的智慧港口，广州港集团南沙港区四期码头在5G网络的助力下，创下了全球最大的水平布局全自动化码头等多项“全球之最”。
南沙港区四期码头吊装、运输、堆放全流程自动化作业的需求，恰恰与5G网络低时延、高并发、高可靠的优势不谋而合。广东联通为港区建设了4G和5G双制双频双核心网的专网与基站，定制化研发MEC平台，将AI、云计算、大数据等技术应用于广州港运营中，助力实现了智能集卡自动驾驶、岸桥吊远程操控、AI理货、园区智能管理等智慧应用。
相比传统码头，南沙港区四期码头作业区“空无一人”，人员配置精简了近七成。上百台集装箱卡车不再需要司机，岸桥吊、轨道吊等人工高空作业场景也优化为远程控制。该5G智慧港口的成功建设为传统人工码头自动化改造提供了可借鉴、可复制、可落地的方案，有望助力全省港口迈进无人化新时代。
5G赋能产业集群共享共赢
加速中小企业从集群化园区化获益
除了为大型企业打造5G专网、独享型平台和定制化OT与IT应用，广东联通自2019年就开始探索以5G为引领的新一代通信技术如何赋能中小企业，并最终选定从产业的集聚区入手。惠州仲恺高新区是一个国家级高新技术开发区，以生产制造5G终端和电子显示屏为主，共有280余家企业。在广东省工信厅和高新区管委会的大力支持下，广东联通将惠州仲恺电子信息产业集群打造为国内首个5G产业集群，成为2020年广东省发布的九大集群之一。
广东联通以523个5G基站构成的专网为基础，以园区级工业应用为切入点，部署了自研的智造云平台，以SaaS软件服务的形式提供原来只为大企业提供的5G+空压站云智控、5G+制冷机水智控、5G+AI合规监测、5G+AI工业视觉检测、5G+AGV机器人云化调度应用、5G+数据采集等场景应用，利用云计算多租户功能保证用户企业间的数据安全，同时消除了中小企业转型升级成本顾虑。以空压机、空调机能耗管理为例，这些个性化服务可以帮助企业节约15％～30％的能效。
截至目前，已有76家园区企业成为5G虚拟专网用户，打造了中京电子、龙旗电子、德赛西威等5G+工业互联网标杆企业，同步拉动上百家工业企业上云上平台，为工业产业集群5G规模化商用提供了新标杆、新模式。联通智造云平台也在实践中迭代升级，已形成涵盖企业经营、管理、生产、存储、销售等运营全生命周期，为制造企业转型升级提供一站式的云化解决方案，服务超2000家制造业企业。
广东联通作为制造业创新转型领先服务者和数字信息基础设施的提供者，未来将持续发挥自身资源禀赋优势，以5G+工业互联网战略驱动，推动数字经济和实体经济融合，为广东省制造业数字化转型升级贡献更大力量。